大家在使用等離子清洗機的過程中,會不會遇到把產(chǎn)品燒焦或者處理變色的一個情況?如果經(jīng)常使用等離子清洗機的小朋友可能會碰到。說到這里大家就會疑惑了,等離子清洗機產(chǎn)生的等離子體是低溫等離子體,溫度要遠遠小于電子溫度,怎么會出現(xiàn)這樣的一個情況?今天小編來給大家分析一下,以供參考!

影響等離子清洗技術的一些因素主要有功率、材料特性、時間速度、距離、結構、氣體等,在使用等離子清洗機的過程中,這些因素都要控制好,才能達到最好的一個效果。若不注意,有可能會造成產(chǎn)品的變色、變形、發(fā)黑的情況。曾經(jīng)有的實習員工在利用等離子清洗設備清洗半導體銅支架時,對工藝參數(shù)設置不當處理的時間過長,造成了支架變色或燒焦。

等離子技術利用氣體對材料表面進行改性與清洗,使材料更清潔、更具粘接力,屬于高精尖的技術工藝,若遇到將產(chǎn)品燒焦的情況,無非存在下面幾個情況:
1. 等離子清洗機功率過大
大氣等離子清洗和真空等離子清洗是目前國內應用范圍較廣的2大類型,不同類型的設備處理材料時,都應該有所側重。如真空等離子清洗機在處理線路板或FPC元器件時,如果功率過大,腔體內的材料將因為承受不了高溫而被灼傷或燒焦;大氣等離子清洗機在處理材料時,如果設置功率過高,而運行速度又過慢的話,也很容易致使材料表面被灼傷。
2. 等離子清洗機處理的材料特性被忽視
等離子清洗技術深入到生活的方方面面,無論是高端的半導體芯片或是醫(yī)療器具滅菌,還是汽車玻璃、PP塑料、金屬等領域都有廣泛涉及。
根據(jù)每種材料的不同,所利用的氣體和設備功率、時間都應該有所區(qū)別。例如:處理金屬材料時,如果使用含碳C元素的氣源作為工業(yè)氣體來對其進行清潔或改性,就容易讓金屬材料表面變黑。

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